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1、回流焊热表面部分可能造成的危害： 运输链、运输导轨和移动中的焊接板均会传递热量，某些表面温度能达到66℃（150℉），可能对人体皮肤造成一定程度的烧伤。
在SMT贴片机抛料的原因只是在抛料问题上小编为大家简单概括，SMT贴片机有抛料现象出现要解决时，能够先问询现场人员，经过描绘，再根据仔细调查剖析，直接找到疑问所在，这样更能有效的找出疑问，加以解决，起提高出产功率，不过多的占用机器出产时间。
贴片机是非常精密的自动化设备，对环境和操作人员的技术要求也比较高。操作贴片机时一定要严格安装贴片机操作规程进行操作，贴片机操作人员必须要经过培训熟练后才能上岗。
波峰焊是通过熔融的焊锡波浪与电路板插件引脚溶锡实现的。首先，在进入波峰焊炉之前，插件需要插装在电路板正确的位置上；其次，带有插件的电路板通过传送带送入波峰焊炉内，接受助焊剂的喷洒；再次，电路板经过熔融焊锡波，等待冷却，这样，插件就被固定在电路板上了。
全自动无铅波峰焊炉也就是电脑无铅波峰焊，有些客户看到这样的波峰焊是有电脑控制操作的就根据这款波峰焊炉的功能来把它叫成全自动无铅波峰焊炉。
电子产品线路板的贴片程序做好并优化好后，就需要在全自动贴片机上运行程序进行贴片生产。理想状态是将产品程序加载到机器的控制器后，并且元件已经依照送料器上料清单装置好，那么全自动贴片机就可以开始稳定地连续地进行批量生产。
贴片机贴装质量直接影响到电子产品的电器性能或电子产品的质量稳定性。贴片机如何才能贴装出质量好的产品呢？下面与大家简单讲解一下。
高质量波峰焊接要在合适的条件下进行，只有满足了下面这些条件才能生产出高质量波峰焊接产品。这些条件的具体内容有哪些呢？
回流焊红胶+锡膏双制程的作用：回流焊红胶工艺与锡膏工艺混合工艺中，为了避免单面回流次，波峰次的二次过炉情况，在PCB的波峰焊接面的元件，要上点红胶，在过波峰焊时次上锡，省掉其锡膏印刷工艺。
波峰焊设备保养分四部份：发热管部分、喷雾部分、电器部分和机械部分。下面简单与大家谈一下波峰焊设备的这四个部分该如何保养。
贴片机打不开机不用每次出现问题还要向贴片机厂家申请维修，延迟了我们的生产线出货时间。完全我们可以解决的，可以尝试下面的的方式解决贴片机不开机的问题
贴片机静镜头也就是贴片机传感器，传感器作用是可进行元件电器性能检查，它们象贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。
桥接也是SMT回流焊后元件生产中常见的缺陷之一，它会引起元件之间的短路，遇到桥接必须返修。那么我们在遇到这个问题时应该如何解决呢？
波峰焊工作效效率较高且品质稳定，手工焊接的品质不太好控制，人员因素太多了。在追求效率的电子产品生产企业中一般用波峰焊接的占大多说，也有部分波峰焊接不能够完成焊接的焊点只能用波峰焊和手工焊接结合起来焊接。
线路板双面都有元件大大加强了PCB的实际利用率，因此降低了制造成本。线路板双面板工艺现在已经越来越多的被采用，并且变得更加复杂。
企业选购SMT贴片机前，需要先了解SMT贴片机出产厂家的出产情况，包含每年的进口数量，价格以及商场使用的口碑情况。其次需求了解各个品牌设备的根本特性以及在商场的实际使用情况。
贴片机是专门用来贴装电子元件的电子设备，在SMT生产中占据着重要的位置，在SMT生产线上贴片机属于核心设备。贴片机在使用长时间后部件会产生磨损，各部件的磨合出现偏差这个时候必须定期进行保养，否则贴片机将无法正常使用。
回流焊是用来焊接引脚的电子元器件也就是SMT贴片元件，把贴片元件焊接在线路板上，回流焊焊接的是锡膏。下面详细讲解下波峰焊的波锡工作流程。
电子产品线路板在过完回流焊后由于各种原因（回流焊设备原因，线路板原因，工人操作原因，锡膏原因，贴片机原因等等）经常会看到有部分的产品出现各种的不良现象
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