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每周用秒表测量传送速度次，用秒表测量传送带运行1米所需要时间以计算出传送速度，传送速度指示器误差允许在+/-0.1米/分内，测量结果记录。
未接受过正规贴片机作业培训者严禁上机操作。严格注意安全操作注意事项守则进行操作，操作贴片机对人没有伤害的。如何操作贴片机可以避免贴片机对人体的各种伤害
贴片机正式运行贴片时由于各种原因导致许多的散料产生，抛料或是本来就是散料，或是其他的原因有些散料，如果是电阻、电容、电感等器件，不易区分且本身价值小，没有重新利用的价值，可以作废料处理。
探究无铅回流焊冷却速率对于焊点质量的影响，需要从多个角度入手，这是保证全面深刻理解无铅回流焊工艺流程运行原理的关键所在，也是知道焊点质量控制和管理工作的重点。
波峰焊节能就是指这个波峰焊能省锡省电，这样才能达到节能波峰焊的目的。波峰焊是电子产品生产厂家的生产设备中最为耗费成本的生产设备，它一天的用电量和耗锡量都非常的惊人。
一个好的无铅回流焊温度曲线曲线应该是对所要焊接的PCB板上的各种表面贴装元件都能够达到良好的焊接，且焊点不仅具有良好的外观品质而且有良好的内在品质的温度曲线。
贴片机是非常精密的设备，相当于个精密机器人，所以贴片机车间对生产环境有比较高的要求。下面给大家整体讲解下贴片机车间生产线的要求。
贴片机在线编程是指利用部分机器所附带的示教盒进行程序编辑和利用贴片机的随机应用软件中的贴片程序编辑功能。在线编程的方法有示教编程和手动输入编程，另外也可在机器上对线路板上的元件贴装坐标以及元件的数据库进行示教校正。
波峰焊喷雾系统的好坏会直接影响到电路板焊接质量，波峰焊喷雾系统的主要功能是将松香助焊剂均匀的喷洒在印制电路板上。波峰焊喷雾系统是由杆气缸、喷嘴、光电开关、接近开关、电磁阀、油水分离器构成。
无铅回流焊接温度比有铅回流焊接温度要高的多，无铅回流焊接的温度设置也是为难调整的，特别是由于无铅焊回流接工艺窗口很小，因此横向温差的控制非常重要。
波峰焊接质量最直接的关联就是波峰焊的预热温度和锡炉焊接温度，如果这两个关键参数调整不好就不可能有好的波峰焊接质量。
贴片机在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。可以说目前几乎所有的电子产品的线路板都要经过贴片机进行贴装成可以使用的电子产品。
任何种贴片机配件损坏都会影响到贴片机的正常工作效率，定要作为重视。所以在平时对贴片机的定期保养检修时一定要对贴片机的配件进行保养检修。那么贴片机主要有哪些配件呢？
我们在使用回流焊时，一定要了解清楚他的操作规范内容，正确的使用回流焊，这样才能避免在使用过程中由于操作不当发生异常和产生不良品。
一般来说，由于焊锡钎料具有毛细管爬升性能，波峰焊波峰达到板厚的2/3左右而无需完全漫过板面就能形成良好的焊点。但遇到某些特殊情况时就可能产生填充不良现象，影响焊点可靠性。
SMT回流焊工艺要得到重复性好的结果，负载因子愈大愈困难。通常SMT回流焊炉的最大负载因子的范围为0．5-0．9。这要根据产品情况(元件焊接密度、不同基板)和回流炉的不同型号来决定。
贴片机的贴装效率和跟要贴装的元件有关，贴片机贴装不光是要快也要精准稳定，如果贴LED元器件和贴装SMT其它元器件比，贴装LED元器件不要求太高的精准度贴装效率要比贴装SMT其它元器件高许多。
确保高速贴片机处于最佳运行状态，是高速贴片机日常使用管理过程中的一个主要任务，高速贴片机元件识别错误时应如何排除？
回流焊虚焊是一种常见的SMT回流焊接缺陷。回流焊接以后看上去似乎将前后焊在一起，但实际上smt元件没有达到融为一体的程度，结合面的强度很低，焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程
波峰焊炉的焊接温度是非常重要的焊接参数﹐通常高于焊料熔点(183°C )50°C ~60°C大多数情况是指焊锡炉的温度实际运行时﹐所焊接的PCB焊点温度要低于炉温﹐这是因为PCB吸热的结果。
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