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伟达科公司最新发明的超平稳，超高滤波源发生器，大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生，锡波平稳，氧化量大幅降低，维护简单，传动机构采用精密模块化设计
随着科技的开展，在这个什么都考究全自动的时期，确实让我们感遭到了全自动带来的优势!同时高科技的开展同时让我们的生死水平得到了很大的进步。
锡膏印刷：其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机，位于SMT生产线的最前端。
最近几年来，随着众多电子产品往小型，轻型，高密度方向发展，特别是手持设备的大量使用，在元器件材料工艺方面都对原有SMT技术提出了重大的挑战，也因此使SMT得致到了飞速发展的机会。
波峰焊系统可分许多种类，其使用也很方便，氧化少，使用寿命长，是电子生产企业最佳的选择。经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波，亦可通过向焊料池注入氮气来形成
锡膏特性决定回流曲线的基本特性。不同的锡膏由于助焊剂有不同的化学成分，因此它的化学变化有不同的温度要求，对回流温度曲线也有不同的要求。
半自动锡膏印刷机是针对中小批量生产推出的一款非常性能优越、实用性高的SMT半自动锡膏印刷机，具有高精密度、高可靠性、高性价比等特色，是中小批量生产线的必备锡膏印刷机。
贴片机和焊膏印刷机以及回流焊接都是smt生产工艺设备。它们按生产顺序排列。电路板通过焊膏印刷机印刷有焊膏。然后将器件回流焊接到芯片元件的电路板上。
波峰焊锡炉的温度对焊接质量影响，PCB预热的工艺温度随上下浮动，焊接效果立即会发生变化。如果变化量太大以于预热的工艺温度超过限值，会造成焊点法形成、虚焊、焊层太厚或太薄、桥连等不良现象。
回流焊机温度曲线的测试，一般采用能随PCB板一同进入炉膛内的温度采集器（即温度记忆装置）进行测试，测量采用K型热电偶（依测量温度范围及精度而采用不同材质制成各种类型热电偶）
1、波峰高度：波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃锡高度。其数值通常控制在PCB板厚度的1/2~2/3，过大会导致熔融的焊料流到PCB的表面﹐形成“桥连”
随着组装密度的提高，精细间距组装技术的出现，产生了充氮回流焊工艺和设备，改善了回流焊的质量和成品率，已成为回流焊的发展方向。
贴片机经过吸取一位移一定位一放置等功能，在不损害元器件和印制电路板的情况下，依照组装工艺要求将 SMC/SMD元件快速而精确地贴装到PCB所指定的焊盘方位上
半自动锡膏印刷机特点： 1、采用台湾上银直线精密导轨来控制步进马达来驱动刮刀座，确保印刷质量，IC间距0.02mm以上。 2、印刷刮刀可向上旋转45°度固定，易于印刷板及刮刀的清洗和更换。
伟达科半自动锡膏印刷机使用伺服系统方便准确定位，采用日本THK导轨和台湾STK变频马达来驱动刮刀座，确保印刷精度。印刷刮刀可向上旋转45度固定，便于印刷网板及刮刀的清洗及更换。
全自动印刷机触摸屏具有屏保功能，时间可任意调节，保护触摸屏使用寿命。具有擦网报警功能，便于准时擦洗网板，保证印刷质量。
任何一台设备，使用一点时间之后都要进行维护保养，如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。
电子厂家在选购回流焊时，因价格差距太远不知如何取舍，现在伟达科给各采购厂家支支招，就是你不买我们的产品。也让你在选购回流焊设备时不至于无从着手！
今天我们要讲的就是如何在使用过程中，保证焊接质量的情况下做到节能。如果能做好以下几点，基本上就能减少大部分不必要的消耗，使波峰焊达到最节能的效果
贴片机适用于多种线路板的多片BGA/IC或大型异形元件在半自动同时贴装，不需另作定位模具，贴装时间微调精度达0.01秒，从而可精确控制被贴元件贴装力度和高度
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