回流温度曲线的测试,一般采用能随PCB板一同进入炉膛内的温度采集器(即温度记忆装置)进行测试,测量采用K型热电偶(依测量温度范围及精度而采用不同材质制成各种类型热电偶)
锡膏印刷机使用锡膏时应注意以下事项: 1、运用时,应提早至少4H从冰箱中取出,写下时刻、编号、运用者、应用的产品,并密封置于室温下,待锡膏到达室温时翻开瓶盖。如果在低温下翻开,简单吸收水汽,再流焊时简单发生锡珠,注意:不能把锡膏置于热风器、空调等旁边加快它的升温。
SMT生产中的关键设备-贴片机也得到了相应的发展,但在贴片机的使用过程中,会不可避免地发生一些故障。高速贴片机飞件故障现象比较多,飞件指元件在贴片位置丢失
波峰焊温度设定直接关系到波峰焊接产品的好坏,波峰焊温度设定高了、低了都容易造成各种焊接不良问题。下文讲解下平时是根据什么来设定波峰焊温度。
回流焊温度曲线是保证焊接质量的关键,实时温度曲线和焊膏温度曲线的升温斜率和峰值温度应基本一致。160℃前的升温速度控制在1—2℃/s。
如何使用波峰焊机才能省电省锡?如果能做好以下几点,基本上就能减少大部分不必要的消耗,使波峰焊达到最节能的效果,再加上平时对波峰焊机定期维护和日常保养
关于全自动印刷机运用注意事项有许多,小编主要为大家筛选了一下四个注意点,希望能够为大家在日常的运用中供给一些帮助。下文分析全自动印刷机运用的四大注意事项:
用贴片机贴装具有贴装精度高,速度快等优势特点,从而被众多电子厂采纳应用。贴片机贴片生产流程主要包括有锡膏印刷或点胶、贴装或固化、回流焊接、清洗、检测、返修等多个工艺有序进行,完成贴片机的整个贴片生产流程。
无铅回流焊接温度比有铅回流焊接温度要高的多,无铅回流焊接的温度设置也是为难调整的,特别是由于无铅焊回流接工艺窗口很小,因此横向温差的控制非常重要。
波峰焊的工作流程是线路板进入焊机---添加助焊剂---预热----扰流波---平流波---冷却---线路板出焊机,我们在使用波峰焊工艺中预热和焊接过程中需要注意的事项进行分析,从而提升焊接品质。
回流曲线的设定,与要焊接的PCB板的特性也有重要关系。板子的厚薄,元件的大小,元件周围有无大的吸热部件,如金属屏蔽材料,大面积的地线焊盘等,都对板子的温度变化有影响。
在使用锡膏印刷机的时候有人会问到锡膏印刷机对人的危害,其实锡膏印刷机关于人体本来是无害的。但如果你不合理的运用它,不合理利用机器对于人来说很危险,可能会呈现很严重的过错。
贴片机打不开机不用每次出现问题还要向贴片机厂家申请维修,延迟了我们的生产线出货时间。我们完全可以自己解决的,我们可以尝试下面的方式解决贴片机不开机的问题
在波峰焊设备的实际焊接中,通常还要控制组件顶面的预热温度,因此许多波峰焊设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。
回流焊技术在电子制造领域并不陌生,我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。
波峰焊适于批量焊接,效率高,但波峰焊操作不慎而出现的质量问题也是大量的,这就要求技术工人些全面了解波峰焊接机的构造、性能、特点,熟练掌握其操作方法,还要对印制电路板的特点、要求有所了解才能获得高质量的焊接效果
当我们长时间使用半自动锡膏印刷机或者使用半自动锡膏印刷机不恰当的时候,会产生这样或者那样的问题,因此,我们掌握一些半自动锡膏印刷机的常见故障及排除方法是非常有必要的。
1.精准度:为了自己购买的贴片机在短期三五年内不被淘汰,选择国产贴片机时一定要选择带视觉影像矫正功能的。带视觉影像矫正功能的贴片机俗称视觉识别贴片机,可大大保障贴装精度。
回流焊润湿不良又称为不润湿或半润湿。是指在焊接过程中焊料和基板焊区,经浸润后不生成相互间的反应层,而造成漏焊或少焊故障。其危害是,焊点强度低,导电性不好。
波峰焊使用了公司最新发明的超平稳,超高滤波源发生器,大幅削弱了流道内部锡流震荡及紊流的产生,锡波平稳,氧化量大幅降低,维护简单,传动机构采用精密模块化设计