锡膏印刷机使用锡膏时应注意以下事项：

1、运用时，应提早至少4H从冰箱中取出，写下时刻、编号、运用者、应用的产品，并密封置于室温下，待锡膏到达室温时翻开瓶盖。如果在低温下翻开，简单吸收水汽，再流焊时简单发生锡珠，注意：不能把锡膏置于热风器、空调等旁边加快它的升温。

2、开封后，应至少用拌和机拌和30s或手艺拌和5min，使锡膏中的各成分均匀，下降锡膏的黏度。

3、当班印刷首块印制板或设备调整后，要运用锡膏厚度测验仪对锡膏印刷厚度进行测定，测验点选在印制板测验面的上下，左右及中心等5点，记载数值，要求锡膏印刷机锡膏厚度规模在网板厚度的-10%-+15%之间。

4、置于网板上超越30min未运用时，应先用丝印机的拌和功能拌和后再运用。若中心间隔时刻较长(超越1h)，应将锡膏从头放回罐中并盖紧瓶盖，再次运用焊膏开封后，应至少用拌和机或手艺拌和，使锡膏中的各成分均匀。

5、印制板的板面及焊点的多少，决定第一次加到网板上的锡膏量，一般第一次加200-300g，印刷一段时刻后再恰当参加一点，保证锡膏印刷机锡膏印刷时沿刮刀前进方向作顺时针走向翻滚，厚度约等于1/2到3/4个金属刮刀的高度。

6、板印刷锡膏后应在尽可能短的时刻内贴装完，以避免助焊膏等溶剂蒸发，原则上不该超越8h，超越时刻应把锡膏清洗后从头印刷。

半自动锡膏印刷机

7、开封后，原则上应在当天内一次用完，超越时刻运用期的锡膏肯定不能运用。从网板上刮回的锡膏也应密封冷藏。

8、印刷时刻的最佳温度为25℃±3℃，温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高，锡膏简单吸收水汽，在再流焊时发生锡珠。

9、不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入统一个瓶子内。当要从网板收掉锡膏时，要换另一个空瓶子装，避免新鲜锡膏被旧焊膏污染。

10、主张新、旧锡膏混合运用时，用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀拌和一同，坚持新、旧焊膏混合在一同时都处于最佳状况。

11、出产过程中，对锡膏印刷机锡膏印刷质量进行100%查验，主要内容为锡膏图形是否完好、厚度是否均匀、是否有锡膏拉尖现象。

12、当班作业完成后按工艺要求清洗网板。

13、在印刷试验或印刷失利后，印制板上的锡膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干，以避免再次运用时由于板上残留锡膏引起的回流焊后呈现焊球。