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波峰焊点成型是当PCB进入波峰面前端经过波峰焊冲击波时、基板与引脚被加热、并在未离开波峰面平滑波之前、整个PCB浸在焊料中、即被焊料所桥联、但在离开波峰尾端的瞬间、少量的焊料由于润湿力的作用、粘附在焊盘上...
贴片机的重要特性主要体现在那？贴片机器经过长时间的运行使用必然会造成机器的一定损坏，因此我们要定期做好机器的保养和故障排除一系列工作。只有积极去做好机器的维护和检查，及时发现问题所在，解决问题。是我们的一项重要的生产工作。
贴装精度低的SMT贴片机只能贴装SMC和极少数的SMD，适用于消费类电子产品领域用的电路组装;而贴装精度高的贴片机，能贴装SOIC和QFP等多引线、细间距元器件，适用于产业电子设各和军用电子装备领域的电路组装。
回流焊工艺原理是当前smt表面贴装技术中最主要的焊接工艺，它已在包括手机，电脑，汽车电子，控制电路、通讯、LED照明等许多行业得到了大规模的应用。
波峰面的表面均被一层氧化皮覆盖、它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态、在波峰焊接过程中、PCB接触到锡波的前沿表面、氧化皮破裂、PCB前面的锡波无皲褶地被推向前进、这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动波峰焊机焊点成型。
回流焊后线路板扭曲是smt生产工艺中常见的不良现象，容易造成元器件损坏，不能装配等故障。下面分析一下回流焊后元件扭曲变形产生的原因及解决办法。
半自动锡膏印刷机是我们常用的锡膏印刷设备机器，给我们带来了很大的帮助。但是，当我们长时间使用或者使用不恰当的时候，就会产生这样或者那样的问题，因此，我们掌握一些半自动锡膏印刷机的常见故障及排除方法是非常有必要的。
目前SMT贴片机的应用比高速贴片机的应用要广泛的多，有些贴片机生产厂的操作技术人员对贴片机的操作还不是太熟，在这里分享下SMT贴片机日常操作流程.
高质量波峰焊接要在合适的条件下进行，只有满足了下面这些条件才能生产出高质量波峰焊接产品，接下来就一起了解一下这几个条件。
回流焊机安全操作规程： 1. 回流焊开机前检查电源供给检查设备是否良好接地，检查炉腔确保设备内部无异物； 2. 检查位于出入口端部的四个紧急开关是否弹起并将四个紧急掣保护圈拿开；
波峰焊接系统故障指的是与波峰焊接锡炉相关的焊接故障问题的原因分析与排除。下面就与大家分享一下与波峰焊锡炉相关的波峰焊接系统常见故障与排除：
贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。由于全自动贴片机速度特别快，所以对全自动贴片机的维护保养及工作环境要求也是有要求的，下文小编就为大家讲解一下这其中的要求。
高速贴片机只适合打CHIP元件（即电阻电容这些）和小型三管. 追求贴装速度，贴装速度要快的多。贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。由于高速贴片机速度特别快，所以操作高速贴片机必须要了解它的操作要点：
回流焊虚焊和冷焊的定义：当在焊接中元器件与PCB之间没有达到最低要求的润湿温度；或者虽然局部发生了润湿，但冶金反应不完全而导致的现象，可定义为冷焊。通俗来讲是由于温度过低造成的。 回流焊虚焊是在生产过程中的，因生产工艺不当引起的，时通时不通的不稳定状态
1、在更换电脑控制波峰焊炉的板卡时，应注意哪些事项并说明步序程序？ 解决方案：关闭电脑，关闭总电源，更换板卡。注意螺丝要上紧，接线不要有接错和接反的。在开起电源，开电脑进入操作界面。
现在已有越来越多的电子原器件从通孔转换为表面贴装，回流焊工艺在相当范围内取代波峰焊工艺已是焊接行业的明显趋势。
半自动印刷机因操作简单，性价比高，在企业生产中得到了很广泛的应用，但技术人员在操作半自动印刷机的时候的开机前注意事项和操作按钮是一定要了解清楚的，不然出了什么问题就不好了。
贴片机品牌和种类很多，往往让想要购买贴片机的厂家无所适从，不知道如何去购买一台适合自己工厂实际情况的贴片机。小编建议客户从以下几个方面判断一台贴片机是否符合自己的实际要求。
波峰焊适于批量焊接，效率高，但波峰焊操作不慎而出现的质量问题也是大量的，这就要求技术工人些全面了解波峰焊接机的构造、性能、特点，熟练掌握其操作方法，还要对印制电路板的特点、要求有所了解，才能获得高质量的焊接效果
回流焊接后线路板上有锡珠是smt常见不良现象之一，回流焊接后线路板上有锡珠有部分原因跟回流焊操作不当有关，但是还有大部分原因跟其它因素有关，比如跟锡膏的冷藏、印刷、贴片、工作环境都有关系。
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