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一．波峰焊机焊接准备工作； 1）接通电源，开启锡炉加热器（正常时，此项可由时间掣控制）； 2）检查波峰焊机时间掣开关是否正常；
锡膏印刷机的刮刀压力改换对于印刷来说作用很不好，太小的压力，会使焊膏印刷机不可以有效地达到网板开孔的底部，且没有能很好地积聚在焊盘上，太大的压力，则引起焊膏印得太薄就会破坏网板。
贴片机生产线是整个的自动化生产线，贴片机也相当于个机器人，贴片机的些主要配件都是对贴片机起着非常重要的作用。在这里给大分享下贴片机的各主要配件的作用。
回流焊运行焊接后，线路板上锡膏有时会发生不完全熔化的现象，全部或局部焊点周围有未熔化的残留焊膏；还有容易发干的问题也容易出现。其实只要我们选择高质量锡膏就可以有效解决锡膏容易发干问题，在这里与大家分析一下。
焊接是电子线路从物理上实现电气连接的主要手段。焊锡连接不是靠压力，而是靠波峰焊接过程形成的牢固的连接的合金层达到电气连接的目的。如果焊锡仅仅是堆在焊件的表面或只有少部分形成合金层，也许在初的测试和工作中不会发现焊点存在问题。
基础元器件回流焊接是PCB装配过程中难控制的步骤，在焊接过程中，如何控制好回流焊的质量呢？下面让我们从各个阶段进行分析：
全自动锡膏印刷机中的SMT即表面贴装技术，作为先进的电子产品组装技术，其在电子组装中拥有非常突出的特点，在全国电子产品范围内应用都很广阔。
SMT贴片机是SMT工艺中最为核心的自动化设备，是高度自动化的生产设备，也就相当于一个贴片机器人。对于这种高精密的生产设备一定要定期对其进行正确的维护保养，下面分享一下对SMT贴片机维护保养的内容。
最近有很多客户问到：如何设置波峰焊的预热温度和锡炉焊接温度呢？波峰焊接质量最直接的关联就是波峰焊的预热温度和锡炉焊接温度，如果这两个关键参数调整不好就不可能有好的波峰焊接质量。
回流焊工艺技术，事实上并不如许多人所认为的那么简单。尤其是当您要求达到零缺陷和焊接可靠性（寿命）保证的情况下。今天小编就根据大型SMT生产加工的客户回流焊工艺管控方法上的经验和大分享下。
波峰焊是让插件电子线路板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的。波峰焊是将熔融的液态焊料，借助于泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置于传送链上，经过某特定的角度以及定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。
在全自动锡膏印刷机印刷中对应不同的故障现象应该采取哪些有效措施？我们在使用全自动锡膏印刷机印刷的时候，常常会因为操作不当出现一些故障，这些故障会直接影响印刷的质量，如果不及时处理将会带来巨大的损失。
贴片机在贴片前的准备工作不做充分，后面很容易发生意想不到的问题，会严重影响到贴片机的工作效率。贴片机在开机工作前定要做好相关的准备工作后才开始贴片生产。
回流焊的基本原理比较简单，它首先对PCB板的表面贴装元件焊盘印刷锡膏，然后通过自动贴片机把SMD贴放到预先印制好锡膏的焊盘上。
波峰焊温度通常指的是波峰焊接温度。但是波峰焊温度不只是焊接温度，波峰焊接产品的质量和波峰焊预热温度、焊接温度、冷却温度都有关系。
回流焊机是SMT工艺中的关键设备，它在SMT生产工艺中是负责对贴装好的线路板进行焊接的。没有回流焊机SMT工艺就不能完成整个产品成型。
大家在购买半自动锡膏印刷机的时一定要理智，毕竟大家不是在买菜，因此就要搞好足够的市场研究，建议是能实行实地考察。
SMT贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。SMT贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的
热风回流焊技术目前在铅回流焊设备上得到广泛的应用，热风回流焊也叫强制热风对流回流焊，它是铅回流焊工艺的佳选择，强制热风对流回流焊具有些与物理性质密切相关的红外及其他回流焊接方法不同的特点
随着目前元器件变得越来越小而PCB越来越密，在焊点之间发生桥连和短路的可能性也因此有所增加。但已有了一些行之有效的方法可用来解决这种问题，其中一种方法是采用风刀技术。
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