无铅波峰焊机的保养主要分为：清洁锡槽；清洁控制箱；经常检验锡的成分；经常检查链条的张力；经常检查链条的爪子；经常进行设备的整体清查；经常给泵及轴承加油；那么对无铅波峰焊机的机械部分和电气部分是如何进行保养的呢？ 

无铅波峰焊机械部分保养讲解：

如果机台运转时太长，就会出现螺丝松脱，齿轮牙轮密和度不好，链条速度减慢，传动轴可能生锈导致轨道变形，就会导致掉板，卡板现象，出现炉后品质不良，轨道水平变形等状况。

发热管部分：如果使用时间过长未对发热管保养和更换，会出现发热管发热温度不均匀，发热管老化，断裂，SMT回流焊炉就会影响贴片元件的熔锡焊接效果。如出现冷焊，锡珠，短等不良，DIP波峰焊就会影响助焊剂对PCB’A的作用。锡槽的焊锡熔化时间延长，因温度不匀导致爆锡，温控表示不准确等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间，更会增加机械成本，人工成本和物料成本。

无铅波峰焊机

无铅波峰焊机电气部分保养讲解：

如果机台连转时太长未保养，检修或未更换一些部件，就会导致电线的绝缘电阻增大，使之导电性能不强，接触不良，在通电时会拉孤光，短路，此时电路中的电流就会成倍增长，可能烧坏电气部件，仪表。

喷雾部份：如果长时间生产不对喷雾系统进行保养会导致光电感应失灵，PLC程序控制不准确，与轨道马达喷雾马达同步的识码器识别资料不精确，喷雾马达速度减慢等故障。此故障会影响助焊剂喷雾不均匀，喷嘴堵塞，压力不够，流量减少，助焊剂水分增多等现象。不谨影响了炉后的品质还增加了炉后检修人员。