操作SMT时候就要非常注意：若是不按正规操作会造成批量的SMT焊接不良，SMT回流焊是SMT工艺中影响质量因素的主要部分.

需要注意的事项有如下10点，才能确保正规操作SMT回流焊。

第一：回流焊机的进出料口在使用过程中应避免外界自然风或者周围环境的外风（比如电风扇、空调的吹风等）吹入而影响炉内动态温度平衡，进而影响焊接质量。

第二：当需要加工的pcb板面积有较大的误差时，为了达到良好的焊接效果，应对网带走速进行微调。调节带速的一般原则为：对于pcb板面积比较小时，网带走速要稍快，对于pcb板面积比较大时，网带走速要稍慢。

第三：不能随意调整温区的设置，温区参数基本是按照焊接pcb板面积占焊接炉传送钢网有效面积的90%、走带速率为75cm±10cm/S较好的实际固化效果而定的。

第四：每日开机前应检查焊机的接地线是否连接可靠。

第五：回流焊机器故障排除后，要把总电源合上，然后顺时针旋动红色蘑菇状急停开关，即可恢复返回原工作状态。

第六：回流焊关机时应该使机器内的温度下降后再停传送带，绝对不可让PCB板及传送钢网带停止在工作时高温状态下的炉内！

第七：在回流焊炉出料口的PCB工件送出时，要避免烫伤操作人员的手或者身体其它部位；也尽量不要让PCB板堆积在出料口，造成PCB板坠落或出口处的PCB板处高温状态下焊锡强度低SMD元器件因坠落或挤压冲击而脱落。

第八：不能随便设置温控表的PID参数。

第九：回流焊连续工作时，每月不少于两次检查给炉电机及各转动轴轮添加高温润滑油。

第十：做好设备的日常保养工作：每日清洁回流焊设备的表面使之无污秽，加油手动模式时每周1次点击加油按钮用高温润滑油润滑滚链；