贴片机属于非常精密的自动化生产设备，延长贴片机使用寿命的办法需要严格的对贴片机进行保养，及对贴片机操作人员要有相应的操作规程及相关的要求。下文主要为大家带来对贴片机操作人员的要求和制订减少或避免贴片机操作错误的措施的方法。

贴片机对操作人员的要求

1、操作人员应接受一定的SMT专业知识和技术培训。

2、严格按照机器的操作规程进行操作。不允许设备带病操作。发现故障应及时停机，并向技术负责人员或设备维修人员汇报，排除后方可使用。

3、要求操作人员在操作过程中要精力集中，做到眼勤、耳勤、手勤。

眼勤——观察机器运行过程中有无异常现象。例如卷带器不动作、塑料胶带断、不打INDEL贴装位置不正等。

耳勤——耳听机器运行过程中有无异常声音。例如贴装头的异常声音、丢失元器件异常声音、传输器异常声音、剪刀的异常声音等。

手勤——发现异常现象及时解决，有些小毛病操作人员可以自己解决，例如接塑料胶带、重新装配供料器、修正贴装位置、打INDEX等。机械和电路有了毛病，一定要请维修人员检修。

全自动贴片机

制订减少或避免贴片机操作错误的措施

在贴装过程中，最容易、最多出现的错误和毛病就是贴错元器件和贴装位置不正。因此制定以下措施预防。

1、供料器编程后，必须有专人检查核对供料器架各编号位置上的.元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值是否一致。如果不一致，必须纠正。

2、对于带状供料器，贴装完每一盘料再上料时，必须有专人检查核对新上的料盘值是否正确。

3、贴片编程后，必须编辑一次，核对每个贴装步骤的元件号、贴装头旋转角度以及贴装位置是否正确。  

4、每批产品贴装完第一块PCB后，必须有专人检验。发现问题应及时通过修改程序等方法纠正。  

5、贴装过程中，经常检查贴装位置正不正；丢失元件多不多等情况。发现问题及时查找原因，并予以排除。

6、设置焊前检测工位，(人工或AOI)