波峰面的表面均被层氧化皮覆盖、它在沿焊料波的整个长度方向上几乎都保持静态、在波峰焊接过程中、PCB接触到锡波的前沿表面、氧化皮破裂、PCB前面的锡波皲褶地被推向前进、这说明整个氧化皮与PCB以同样的速度移动波峰焊点成型-当PCB进入波峰面前端时、基板与引脚被加热、并在未离开波峰面前、整个PCB浸在焊料中、即被焊料所桥联、但在离开波峰尾端的瞬间、少量的焊料由于润湿力的作用、粘附在焊盘上、并由于表面张力的原因、会出现以引线为中心收缩小状态、此时焊料与焊盘间的润湿力大于两焊盘间的焊料的内聚力。因此会形成饱满、圆整的焊点、离开波峰尾部的多余焊料、由于重力的原因、回落到锡锅中。

将熔融的液态焊料、借助与泵的作用、在焊料槽液面形成特定形状的焊料波、插装了元器件的PCB置与传送链上、经过某特定的角度以及定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。以下是在波峰焊焊接时要遵守哪些规则：

1．波峰焊机要选派1～2名经过培训的专职工作人员进行操作管理，并能进行般性的维修保养;

2．开机前，操作人员需配戴粗纱手套拿棉纱将设备擦干净，并向注油孔内注入适量润滑油;

3．操作人员需配戴橡胶防腐手套清除锡槽及焊剂槽周围的废物和污物;

4．操作间内设备周围不得存放汽油、酒精、棉纱等易燃物品;

5．焊机运行时，操作人员要配戴防毒口罩，同时要配戴耐热耐燃手套进行操作;

6．非工作人员不得随便进入波峰焊操作间;工作场所不允许吸烟吃食物。

分体式波峰焊（喷雾机+波峰焊）