对于无铅锡膏，元件之间的温度差别必须尽可能地小。这也可通过调整回流焊温度达到。用传统的温度曲线，虽然当板形成峰值温度时元件之间的温度差别是不可避免的，但可以通过几个方法来减少：

一、延长预热时间。这大大减少在形成峰值回流温度之前元件之间的温度差。大多数对流回流炉使用这个方法。可是，因为助焊剂可能通过这个方法蒸发太快，它可能造成熔湿(wetting)差，由于引脚与焊盘的氧化。

二、提高预热温度。传统的预热温度一般在140~160°C，可能要对无铅焊锡提高到170~190°C。提高预热温度减少所要求的形成峰值温度，这反过来减少元件(焊盘)之间的温度差别。可是，如果助焊剂不能接纳较高的温度水平，它又将蒸发，造成熔湿差，因为焊盘引脚氧化。

三、梯形温度曲线(延长的峰值温度)。延长小热容量元件的峰值温度时间，将允许元件与大热容量的元件达到所要求的回流温度，避免较小元件的过热。使用梯形温度曲线，如图六所示，一个现代结合式回流系统可减少45mm的BGA与小型引脚包装(SOP,smalloutlinepackage)身体的之间的温度差到8°C。

无铅回流焊接工艺的表现形式最主要的是看回流焊操作者怎么样去调节无铅回流焊机各温区的温度，从而使无铅回流焊能达到一个最完美的曲线。无铅回流焊的温度曲线是指PCB的表面组装器件上测试点处温度随时间变化的曲线。因而无铅回流温度曲线是决定焊接缺陷的重要因素。调整无铅回流焊温度是回流焊工艺中的重中之重，以上就是今天为大家带来的无铅回流焊温度的调法。

M系列经济型无铅热风回流焊锡机