波峰焊运转主要是靠传动部分来传动，没有波峰焊的传动部分波峰焊就彻底不能工作。今天要和大家分享的是波峰焊传动部分主要技术要求及其对波峰浸锡作业的影响，希望小编的分享能让大家对波峰焊有更加多的了解。

1、支架水平度：

波峰焊支架是传动部份搭载的基础，其水平精度直接决定固定导轨与移动导轨是否水平，从而保证在锡槽波峰平滑的状态下，链爪输送的产品能以同样的深度浸过液面，防止局部未浸锡、冒锡现象的发生。

2、波峰焊固定导轨及可调移动导轨间的平行度：

产品从投入锡炉后，其两侧链爪对其施加的力在经过整个锡炉的过程中应该保持一致。否则将会出现夹坏产品（前松后紧）以及掉落基板（前紧后松）的现象发生，从而造成产品报废，严重时将会导致安全事故以及设备事故的发生。

波峰焊

3、波峰焊链爪底部卡槽的直线度：

因为产品在锡炉中需完成锡水涂布、充分预热，一、二次浸锡，冷却等过程。整个循环链条的长度一般单侧都在3m 左右，而链爪是一个一个固定在传动链条上，从而组成两条平行移动的输送线，完成产品输送动作。而基板就夹在两侧链爪底部的卡槽上，如果链爪变形或倾斜破坏卡槽直线度的话，将会造成产品倾斜，过波峰时基板的浸锡深度不一。从而造成冒锡、未浸锡的现象发生，严重时将会出现部品端子挂住锡锅，停止不前、掉基板、溢锡等重大事故的发生。

以上三个参数的精确度，直接影响到浸锡效果的稳定与否。因此，作为设备操作人员以及维护人员，在日常操作及维护过程中，也必须把它们作为工作重点予以关注，因为在设备使用过程中，最容易出现问题从而影响浸锡效果的环节之中，就有很多是这几个参数未达到应该满足的要求。